Шлифовка металла

Услуги шлифовки металла

Осуществление шлифовки металла выполняют для придания его поверхности требуемой гладкости, устранения имеющихся дефектов. Технология является одним из заключительных этапов металлообработки. Используется перед финишной полировкой обрабатываемой металлический заготовки, либо окрашивания.

Разновидности шлифования

Используют различные варианты шлифования. К числу наиболее востребованных относят:

• Лазерное – данная технология является наиболее современным и действенным решением, позволяющим очистить от загрязнений любых типов изделий со сложными поверхностями, включая криволинейные, рельефные, имеющие стыки, углубления, изгибы. Процесс лазерной очистки, благодаря бесконтактности, отсутствию механического шлифования, теплового эффекта обеспечивает сохранность свойств металла, широко востребован при очистке прецизионных заготовок.

• Плоскошлифовальная обработка – востребована для обработки листовой поверхности корпусных деталей плоского типа. Технология предусматривает выполнение следующих операций: обдирная обработка (востребована, если отсутствует возможность проведения фрезерной обработки); черновая, чистовая.

• Круглая, ленточная шлифовка. Круглая шлифовка может использоваться для наружной обработки цилиндрических заготовок, внутренней обработке поверхностей сквозных отверстий, имеющих коническую, цилиндрическую форму. Существует три варианта подачи инструмента: продольная, поперечная, планетарная. Ленточная востребована при выполнении промежуточной, финишной обработки. Технология позволяет обрабатывать поверхности сложной криволинейной формы имеющие любые площади, предусматривает многовариантные настройки.

• Профильная шлифовка. Это технология рассчитана на шлифование элементов, образующая которых имеет кривую, ломаную линию. Включает шлице-, резьбо-, зубошлифование. Проводится на станках с ЧПУ.

• Зубошлифование. Технология востребована при производстве элементов червячных, зубчатых передач, шестерён, поверхности которых обрабатывают следующим образом: обкат, с выполнением периодического деления; профильное шлифование; обкат, предусматривающий прямую обработку.

• Резьбошлифование. Процесс предусматривает применение резьбошлифовальных станков. Они способны обрабатывать резьбы любого профиля, шага мечиков (накатных роликов, различных резьбовых калибров, иных изделий). Возможно шлифовать заготовки без термообработки и закалённые. Процесс резьбошлифования позволяет, используя шлифовальный круг, нарезать полнопрофильные резьбы, проводить окончательное шлифование.

• Электроэрозионная шлифовка. Процесс заключается в изменении размеров, формы, свойств, шероховатости поверхности электропроводящей заготовки, происходящей посредством электроразрядов, формируемых между электродом и заготовкой. Выделяют следующие разновидности технологии: комбинированная; электроэрозионно-химическая; абразивная электроэрозионная; анодно-механическая; электроэрозионное упрочнение, иные.

• Прецизионная шлифовка. Данный процесс включает вращение абразивных кругов специальным образом. Процесс отличается высокой точностью, выстраивается с учётом требований к конкретному элементу. Создаёт эффективное решение для соблюдения жёстких допусков. Позволяет получать детали с высоким качеством поверхностей.

• Бесцентровое шлифование. Рассчитано на обработку цилиндрических поверхностей деталей, не имеющих закрепления по центру. В процессе подобной обработки достигаются малые сроки обработки, существенно увеличивает производительность.

Технология

Суть заключается в снятии с обрабатываемых поверхностей заготовки тончайшего слоя. Для чего используют абразивный инструмент.

Технология позволяет обрабатывать металлы, сплавы. На выполнение работ влияют внешние параметры заготовки: степень абразивности, требуемая скорость обработки, допустимая фракция зёрен.

Шлифование выполняют на специальных станках в разных отраслях промышленности (машиностроение, судостроение, производство металлопроката разного сортамента, строительство, изготовление мебели, бытовой техники, ряд иных).

Станки, используемые для шлифования, классифицируют по нескольким характеристикам:

• по мобильности (переносные, стационарные);
• по реализуемым возможностям (специальные, унифицированные);
• степени автоматизации (автоматические, полуавтоматические, ручные).

Возможно проведение шлифовки с использованием ручного инструмента: УШМ (болгарка), электродрель, шуруповёрт.

Операция по шлифовке позволяет: придавать поверхностям требуемую степень гладкости; минимизировать размеры на микроскопические величины; устранять имеющиеся дефекты; скруглять (сглаживать) грани, углы; понижать силу трения.

Шлифование востребовано при производстве проката разных типов: сортового, листового, трубного. Это объясняется необходимостью удаления шероховатостей, появление которых обусловлено особенностями технологического процесса, наличие оксидной плёнки, случаев термической деформации.