Услуги покраски металлов

Покраска металлоконструкций производится на заключительном этапе их изготовления или ремонта. Изделия окрашиваются вручную или механизированным способом (в зависимости от их размеров и конфигурации). Требования к использованию ЛКМ и подготовке к покрасочным работам в промышленных условиях изложены в ГОСТ 9.032-74 и ГОСТ 9.402-2004.

Виды окрашивания

Различные технологии покраски металлических изделий отличаются между собой по эффективности, трудоемкости, экономичности и конечному результату.

Покраска бывает:

• порошковая (распыление сухих красящих составов);
• эмалевая (нанесение растворенных пигментов);
• механизированная (покрытие металлоконструкций с помощью специального оборудования).

При выборе методов и расчете потребностей в материалах учитывают назначение и размеры конструкций.

Порошковое окрашивание

Металлоизделие покрывают порошкообразной смесью из цветных полимеров и пленкообразователей (ПВХ, полипропилена и др.).

Мелкодисперсная масса равномерно распыляется с помощью пневмопистолета. Наэлектризованные частицы сцепляются с обрабатываемой поверхностью. Для образования монолитного покрытия окрашиваемое изделие помещается в печь с температурой 140-200﮿С.

После его извлечения расплав быстро затвердевает и высыхает, образуя ровный слой, устойчивый к влаге и выцветанию.

Преимуществами технологии являются высокая эффективность, экологичность, возможность придания поверхностям разнообразного цвета и текстуры. К плюсам относятся также экономичный расход материалов, длительная сохранность качества металлопокрытий.

Окраска с помощью эмалей

Для нанесения на металлические элементы используются пигменты, растворенные в лаках, смолах или растительных маслах.

Используются следующие составы:

• Эпоксидные. Из-за повышенной токсичности применяются, в основном, в промышленных условиях, для наружных металлоконструкций.
• Акриловые. Подходят для декоративной покраски металлоизделий.
• Алкидные - быстросохнущие, устойчивые к колебаниям температур.
• Полиуретановые. Образуют прочную, эластичную, быстровысыхающую пленку.
• Нитроэмали – глянцевые, с повышенной адгезией.
• Масляные краски – смеси пигментов с олифой. Они безвредны по составу, но имеют устойчивый резкий запах, долго сохнут, быстро выцветают.

Для покраски эмалью используют кисти, валики или краскопульты.

Кроме универсальных, используются также ЛКМ специального назначения, например, кремнийорганические, выдерживающие температуру до 600﮿С.

Применяются также антикоррозионные, молотковые (декоративные), кузнечные (стойкие к истиранию) и другие эмали.

Механизированное окрашивание

Крупные металлоконструкции окрашиваются с помощью безвоздушного или воздушного распылительного оборудования.

В аппаратах первого типа краска по шлангам подается к специальному пистолету, выходит из сопла под давлением 500 бар, равномерно орошая площадь обработки.

Достоинствами являются большая производительность, возможность плотного нанесения вязких сред на листовой металл. Способ не подходит для окрашивания сложного металлопроката.

В пневматических аппаратах происходит дробление ЛКМ сжатым воздухом, образование аэрозоля, который струей подается на обрабатываемую поверхность. Использование такого устройства позволяет с легкостью окрашивать ажурные и решетчатые конструкции, труднодоступные элементы.

Подготовка металла

Металлоизделие тщательно очищается от старой краски, ржавчины, пыли и грязи. Для их удаления используются стальные щетки, шлиф-диски, пескоструйные аппараты. Поверхность обезжиривается уайт-спиритом или бензином. С помощью шпаклевки по металлу устраняются неровности и сколы.

Для дополнительной защиты от ржавления наносится цинковая грунтовка. Такая обработка сокращает расход ЛКМ. Подготовленная конструкция тщательно просушивается, а затем на нее наносится красящий состав.

Окрашивание стали

Изделия из нержавейки обычно покрываются порошковой краской. К основному составу могут добавляться пигменты различных оттенков, а также компоненты для матирования, золочения, придания блеска, имитации текстуры камня или дерева.

После механической очистки и обезжиривания сталь подвергается химическому травлению – обрабатывается смесью соляной и азотной кислот для удаления окалины.

Использованный реактив смывается водой. Производится пневматическое окрашивание металлоизделия в ОСК (герметичной камере с воздухообменом), затем оно помещается в печь с температурой 200﮿С. Расплавленный пигмент ложится ровным, однородным слоем.

ЛКМ для различных металлов

От правильного выбора ЛКМ зависит качество создаваемых покрытий.

Черные металлы окрашивают масляными составами. Их наносят быстро, чтобы подготовленная поверхность не успела окислиться, иначе краска будет отслаиваться.

Для оцинкованной стали не требуется дополнительная защита от коррозии. На нее можно наносить любую эмаль. Масляный краситель удерживается плохо.

Детали из цветных металлов окрашиваются эпоксидной или полиуретановой эмалью.

Порошковый способ подходит для любых вариантов.

Применение услуги

Покраска позволяет продлить срок службы металлоконструкций, предотвратить коррозию технологического оборудования и производимой продукции.

Покрытия используются для придания изделиям эстетичного вида, замедления износа металлических элементов, маскировки небольших дефектов.

Выполнением операций должны заниматься опытные профессионалы. Пользуясь услугами сертифицированных мастеров, можно добиться качественного результата, сократить сроки работ, избежать затрат на приобретение красильного оборудования.

От заказчика может потребоваться предоставление технической документации (с данными о материалах изготовления металлоконструкций), а также прекращение пыльных и пожароопасных работ вблизи объекта.