Изготовление по чертежам

Изготовление металлоизделий по чертежам

В различных отраслях требуются изделия из металла в рамках стандартов, но со своими особенностями, расчетами и формами под технологические задачи. Чтобы изготавливать их по индивидуальным заказам, нужны чертежи и эскизы по требованиям, которые согласуются заказчиком и подрядчиком. При изготовлении продукции используются технологические линии и металлообрабатывающие станки – токарные, фрезерные, с числовым программным управлением (ЧПУ).

Требования к заказчику

Для выполнения услуги от заказчика могут потребоваться чертежи (бумажное или электронное исполнение) в соответствии с ГОСТ 2.109-73:

• Указать, какой толщины лист и тип металла.
• Определить радиус гибки листа. Размеры, диаметры деталей.
• Размер изделия – в рамках листа (1,25х2,5 м), или указывать число листов.

Необходимо согласовать с исполнителем условия производства, включая сроки и стоимость.

Процесс работы

Последовательность изготовления:

• Заказчик передает эскизы и чертежи исполнителю.
• На производстве чертежи изучаются, определяются возможные проблемы и несоответствия.
• Разработка производственного плана. Выбираются материалы, оборудование, способы изготовления.
• Изготавливается образец, после одобрения – само изделие.
• Проверяется качество изделия, насколько оно соответствует требованиям чертежей.
• Готовое изделие пакуют и доставляют заказчику.

Уточнения и дополнительные действия при выполнении задания могут оговариваться в договоре сторон.

Выполняемые технологические операции при изготовлении

Исполнитель выполняет:

• Резку материалов в соответствии с эскизами заказчика и конструкторскими чертежами своих специалистов.
• Подготовку технологических шаблонов.
• Обработку заготовок – гибку, токарные и фрезерные операции.
• Соединение деталей в общей конструкции.
• Обработку готового изделия. Зачищаются и шлифуются углы, сварные швы. Подготовка поверхностей под нанесение лакокрасочного покрытия.
• Покраску металлического изделия.

Кому, и какие нужны металлоизделия на заказ

Конструкции и детали из металла требуются в сферах:

• Промышленности, энергетике и транспорте.
• Гражданском и военном строительстве,
• Сельском хозяйстве.
• Для воссоздания уже не выпускаемых, или дефицитных деталей.

Возможно изготовление деталей по чертежам с индивидуальными параметрами корпусов, металлоконструкций, шкивов, валов, зубчатых колес, промышленных ножей, пружин, деталей в различные механизмы.

Из каких металлов производятся изделия

При изготовлении применяются металлы:

• Сталь – для крепежей и пружин, деталей к узлам автомобилей, корпусов, ограждений и водостоков, инструментов
• Латунь – это крепежи и метизы, фурнитура, предметы интерьера, сантехнические приборы и фитинги, элементы освещения.
• Медь – элементы электротехники, части в запорной арматуре, теплообменниках, радиаторах. Пружины, детали подшипников. Мебельные каркасы и фурнитура. Для судостроения – детали гребных винтов, корпусной обшивки. Изделия для пищевой и химической промышленности. Втулки и автотормоза.
• Алюминий – для радиаторов, корпусов в приборах и светильниках, для рам, кронштейнов, стоек и подвесов. Изготовление баков, интерьерных деталей, панелей декора. Производство штампов, кондукторов, пресс-форм, втулок и штифтов, переходников.
• Чугун идет на изготовление корпусов, колес, маховиков и шкивов, крыльчаток, фланцев, шнеков, букс. Он нужен для колосников, сопел, картера, кронштейнов и противовесов, лопаток, муфт, изложниц.
• Бронза идет для изготовления износостойких деталей – шестерен, втулок, червячных передач, редукторов. Производство фитингов, фланцев, интерьерного декора, корпусных деталей, крепежей.
• Титан применяется для корпусов и фланцев в агрессивные среды, валов и штифтов, опор и стоек, имплантов в медицине, нагруженных деталей и крепежей, дорогого декора.

Каждый металл используется с учетом свойств под специфические условия заказчика.

Применяемое оборудование

Резка. Заготовки, толщина которых до 150 мм, режутся плазменными установками, листы металла до 6 мм – лазерным способом.

Процесс рубки – используется оборудование с электромеханическим, гидравлическим и пневматическим приводом.

Гибку листовых и трубных заготовок, фрезерную и токарную обработку выполняют станки с ЧПУ.

Перфорации выполняются пресс-ножницами, координатно-пробивными прессами с ЧПУ.

Производственный цикл гальванизации и закалки деталей выполняется в гальваническом и термическом оборудовании.