Фрезеровка металла

Услуги по фрезеровке металла

Фрезеровка металла – это обработка фрезами твердых материалов, имеющих плоские или сложные поверхности. Например, выборка пазов, нарезка резьбы или зубьев на шестернях, создание 3D-форм с произвольной топологией. В промышленности фрезерование выполняется на станках с ЧПУ по программе и гарантирует высокую скорость производства и единообразия продукции.

Виды фрезеровки

В зависимости от задач и особенностей используемого материала фрезеровку подразделяют на виды:

• Наружная фрезеровка – с детали снимаются внешние слои.
• Внутренние фрезерные работы – обратная операция, когда основная работа проводится в полостях, сверлят отверстия и прорезают пазы.
• Обработка контуров заготовок – станок изготавливает сложный профиль, ориентируясь на заданную геометрическую линию.
• Резьбофрезерование – нарезка резьб.
• Обработка корпусных деталей – создание сложных форм, как правило, имеющих большое количество граней, например, корпуса приборов и механизмов.
• Объёмное фрезерование – формируется 3D-форма произвольной сложности и с любым числом поверхностей.
• Торцевое фрезерование – над целевым объектом, чаще всего плоским листом материала, имеющим большую площадь, работает торцевая фреза.
• Концевое фрезерование – используется концевая фреза, с помощью которой на материале выбирают уступы, пазы (карманы, окна и колодцы), канавки и подсечки.
• Цилиндрическое фрезерование – обработка соответствующих форм, таких, например, как валы.
• Зубчатое фрезерование – резка зубьев на заготовках реек, зубчатых колес и шестерен.
• Фасонное фрезерование – фигурная резка, позволяет создавать не только шестерни или элементы червячной передачи, но и такие предметы как рамы для картин или на окна.

Особенности фрезерной обработки металла на ЧПУ станке

Фрезерование металла на станках с ЧПУ отличается рядом возможностей нехарактерных для обработки на обычных станках или посредством ручного инструмента. Программно опосредованный способ гарантирует эффективность и скорость исполнения.

Характеризующие процесс особенности:

• Исполнение программы обуславливает точность воспроизведения форм с погрешностью до до ±0,01 мм и более. Достигается безупречная повторяемость деталей независимо от их числа в серии.
• Автоматизация работ снижает вероятность ошибок до нуля, как благодаря надежности ПО, так и в силу ограниченной зоны ответственности оператора. И как следствие минимизация брака и порчи материала.
• Богатая номенклатура материалов, которые оборудование позволяет фрезеровать и разнообразие доступных операций фрезерования.
• Высокая производительность, в том числе посредством многоосевой обработки, уменьшающая время работы и затраты.
• Разнообразие фрез (концевые, сферические, фасонные и др.). Наличие алмазных и карбидных фрез для особо твердых материалов. Возможность обработки при специальных условиях охлаждения детали и смазки режущего инструмента.

Способы фрезеровки металла

Фрезерные станки и вспомогательное оборудование позволяют выполнять множество операций. К самым востребованным можно отнести:

• сверление отверстий с последующей обработкой, доведением до нужного диаметра, нарезанием резьбы и т. п;
• выборка шлицев, пазов, скосов, канавок, колодцев, подсечек, уступов, скосов;
• удаление дефектов поверхностей и
• выравнивание участков, не соответствующих заданному профилю;
• обеспечение расчетного уровня шероховатости или гладкости;
• профилирование кромок изделий – торцевание, образование из заготовок сложных форм, например, червячных пар, шестерен и т. п;
• художественные работы, такие как нанесение текста, узора, гравировка.

Обработка, как правило, ведется с помощью вертикальных и горизонтальных фрез или под углом.

Попутное и встречное фрезерование металла: что это такое

Методы фрезерования металла подразделяют на виды в зависимости от направления взаимного движения заготовки и фрезы.

Попутным называют метод, когда заготовка движется в ту же сторону, что и фреза. Такая обработка упрощает фиксацию заготовок и удаление стружки, сокращает износ режущих кромок и обеспечивает более точную подгонку изделия к заданным параметрам.

Встречным обозначают способ, при котором фреза движется навстречу детали. Подход увеличивает производительность операций, минимизирует деформации в материале, но снижает точность обработки, одновременно увеличивая требования относительно фиксации заготовки.

Какие материалы обрабатываются

Станки с ЧПУ способны обрабатывать металлы и их сплавы, включая самые твердые. Исключение – закаленные стали. Вот перечень материалов из числа наиболее часто используемых заказчиками.

Чёрные металлы: углеродистые стали (Ст40,45, Ст30, А12), нержавеющие (08Х18Н10, 12Х17, 12-08Х18Н10Т), конструкционные (40Х, А20, 30ХГСА, 18ХГТ) и инструментальные, чугун (СЧ-25..40, ВЧ 40..70).

Цветные металлы: алюминий и его сплавы (легирующими элементами могут быть медь, магний, марганец, кремний и цинк, например, Д16 , АМГ , В95 и др.), медь и ее сплавы, такие как латунь Л59, Л63, бронза (в том числе БрОЦС5-5-5), мельхиор (МН-19).

Труднообрабатываемые металлы: титан и его сплавы (ВТ1-0, ВТ1-00, ОТ4, ВТ3-1), сплавы магния и никеля (Инконель, Монаель), вольфрам, молибден (при наличии необходимого специнструмента и оборудования).

Фрезерный станок обрабатывает и другие материалы: пластики (акрил, полипропилен, полиэтилен, фторопласт, полиамид, нейлон и др.) и древесину.

Фрезеровка металла на ЧПУ-станке – точная, автоматизированная и эффективная технология, обеспечивающая результаты произвольной сложности с минимальными временными и ресурсными затратами.

Стоит учитывать, что выбранный для изготовления деталей или прототипов материал диктует способ фрезерования и виды используемого оборудования. Поэтому рекомендуется предварительно уточнять возможность работы с конкретными металлами или сплавами в нужном в рамках заказа объеме.