Магниевый прокат в Москве
Сортировать:
-
Магний чушка Мг98 ГОСТ 804-93
Марка:
Мг98
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 804-93
-
Магний чушка Мг95 ГОСТ 804-93
Марка:
Мг95
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 804-93
-
Магний чушка Мг90 ГОСТ 804-93
Марка:
Мг90
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 804-93
-
Магний чушка Мг80 ГОСТ 804-93
Марка:
Мг80
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 804-93
-
Магний чушка МЦр1Н3 ГОСТ 2581-78
Марка:
МЦр1Н3
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 2581-78
-
Магний чушка МА10Ц1 ГОСТ 2581-78
Марка:
МА10Ц1
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 2581-78
-
Магний чушка МА8ЦБч ГОСТ 2581-78
Марка:
МА8ЦБч
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 2581-78
-
Магний чушка МА8Цч ГОСТ 2581-78
Марка:
МА8Цч
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 2581-78
-
Магний чушка МА8Цэ ГОСТ 2581-78
Марка:
МА8Цэ
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 2581-78
-
Магний чушка ММ8Ц ГОСТ 2581-78
Марка:
ММ8Ц
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 2581-78
-
Магний чушка ММ2ч ГОСТ 2581-78
Марка:
ММ2ч
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 2581-78
-
Магний чушка ММ2 ГОСТ 2581-78
Марка:
ММ2
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 2581-78
Уважаемые покупатели! Информация в каталоге о цене и наличии носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ч.2 Гражданского кодекса Российской Федерации. Уточняйте цену и наличие у менеджеров.
Магниевый прокат: свойства, применение и особенности
Магниевый прокат представляет собой группу изделий, изготовленных из магния и его сплавов, с уникальным набором физико-химических и механических свойств.
Производство магниевого проката
Производство магниевого проката регламентируется стандартами металлургии (ГОСТ 14957-76 , ГОСТ 22635-77).
Получение первичного магния
Этот этап является основой всего процесса, так как от качества первичного магния зависит качество конечного продукта. Существуют два основных метода:
- Электролиз. В качестве сырья используются магнийсодержащие минералы (карналлит) или морская вода. Полученный магний дополнительно очищается. Преимущества метода – высокая чистота. Недостатки – высокое энергопотребление, работа с хлором.
- Термическое восстановление (метод Пиджена): доломит/магнезит обжигается до MgO, который восстанавливается кремнием в вакууме. Образующиеся пары Mg конденсируются в кек, затем переплавляются. Преимущества – низкое энергопотребление. Недостатки – ниже чистота, нужно вакуумное оборудование.
Легирование и плавка
Подготовка шихты: смешивание чистого магния с легирующими элементами в заданных пропорциях. Этот этап определяет свойства будущего магниевого проката. Затем следует плавка шихты в печи под защитной атмосферой, для предотвращения окисления. После проводится рафинирование, в ходе которого расплав очищается от неметаллических включений и газов методами флюсования, фильтрации или вакуумной обработки. Завершающим этапом является контроль химического состава и температуры расплава. Разливка
Этот этап формирует заготовку для дальнейшей обработки. Сплав разливают в слитки или заготовки. Затем они проходят через обработку давлением, прокатку, прессование или ковку, чтобы получить конечный продукт – магниевый прокат.
Классификация
Магниевый прокат классифицируется по нескольким основным признакам.
По химическому составу выделяют чистый магний, где содержание основного металла составляет не менее 99,8%. Также существуют магниевые сплавы, которые легируются различными элементами для улучшения механических свойств, коррозионной стойкости и технологичности. Среди наиболее распространенных сплавов можно назвать серии МГ, такие как МГ6 и МГ95, а также серии МА, например, МА1 и МА2.
По методу изготовления магниевый прокат разделяется на: деформируемый; полученный методами прокатки или прессования; литейные сплавы магния.
По форме изделия магниевый прокат представлен листовым и плитным прокатом, трубами, изготовленными из специальных заготовок, а также прутками, отличающимися отличной пластичностью, малым весом и долговечностью. Кроме того, существует проволока, предназначенная для сварочных работ, и лента, обладающая исключительной легкостью и высокой реакционной способностью.
Характеристики и технологические особенности
У магниевого проката отличные технологические и эксплуатационные параметры:
- Низкая плотность (около 1,74 г/см³). Это свойство является основным для его применения в авиационной и автомобильной промышленности.
- Хорошая пластичность и деформируемость, что облегчает изготовление сложных деталей.
- Прочность, которая может варьироваться в зависимости от состава и термообработки.
- Относительно низкая температура плавления (около 650 °C), что ограничивает использование некоторых видов термической обработки и условия эксплуатации.
Методы обработки магниевой металлопродукции
Основные методы:
- Механическая обработка: пиление, рубка, резка абразивом, точение, фрезерование, сверление
- Обработка давлением: прокатка, прессование, ковка (обычно горячая).
- Термическая обработка: отжиг, старение.
- Химическая обработка: травление, химическое оксидирование.
- Защитные покрытия: анодирование, защита от коррозии, гальванические покрытия.
- Сварка: аргонодуговая (TIG/GTAW); лазерная; электронно-лучевая сварка.
Применение магниевого проката
Магниевый прокат используется в авиации, космонавтике, автостроении, машиностроении, электронике, медицине, спорте и строительстве для снижения веса, повышения прочности, топливной эффективности, улучшения динамики и теплоотвода, а также для создания биосовместимых имплантатов и легких конструкций. Преимущества магниевого проката
Несмотря на свою относительную новизну, магниевый металлопрокат, по сравнению с традиционными металлами, обладает рядом уникальных преимуществ. Он – легкий, прочный и экологичный. При правильной обработке и легировании, имеет хорошую коррозионную стойкость.
Дальнейшие исследования и разработки в области технологий производства и обработки магниевого проката, а также его легирования, будут расширять его применение как одного из наиболее перспективных материалов XXI века.
Мы предоставляем возможность самостоятельно забрать товар со склада нашей компании.
Мы имеем широкую сеть партнеров в транспортной отрасли, с которыми сотрудничаем для организации доставки.
Мы подберём индивидуальное решение доставки продукции в регионы Крайнего Севера
Оставьте заявку и наши менеджеры проконсультируют Вас и подберут необходимые позиции