Работаем только с юр.лицами
Толщина, мм
Марка
ГОСТ/ТУ
Диаметр, мм
Длина, мм
Ширина, мм
Тип протектора
Длина анода, мм
Длина шпилька, мм
Резьба
Диаметр анода, мм
Не нашли нужный товар?

Оставьте заявку и мы обязательно найдем его для Вас!

Сортировать:

По популярности

Уважаемые покупатели! Информация в каталоге о цене и наличии носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ч.2 Гражданского кодекса Российской Федерации. Уточняйте цену и наличие у менеджеров.

Магниевый прокат: свойства, применение и особенности

Магниевый прокат представляет собой группу изделий, изготовленных из магния и его сплавов, с уникальным набором физико-химических и механических свойств.

Производство магниевого проката

Производство магниевого проката регламентируется стандартами металлургии (ГОСТ 14957-76 , ГОСТ 22635-77).

Получение первичного магния

Этот этап является основой всего процесса, так как от качества первичного магния зависит качество конечного продукта. Существуют два основных метода:

  • Электролиз. В качестве сырья используются магнийсодержащие минералы (карналлит) или морская вода. Полученный магний дополнительно очищается. Преимущества метода – высокая чистота. Недостатки – высокое энергопотребление, работа с хлором.
  • Термическое восстановление (метод Пиджена): доломит/магнезит обжигается до MgO, который восстанавливается кремнием в вакууме. Образующиеся пары Mg конденсируются в кек, затем переплавляются. Преимущества – низкое энергопотребление. Недостатки – ниже чистота, нужно вакуумное оборудование.

Легирование и плавка

Подготовка шихты: смешивание чистого магния с легирующими элементами в заданных пропорциях. Этот этап определяет свойства будущего магниевого проката. Затем следует плавка шихты в печи под защитной атмосферой, для предотвращения окисления. После проводится рафинирование, в ходе которого расплав очищается от неметаллических включений и газов методами флюсования, фильтрации или вакуумной обработки. Завершающим этапом является контроль химического состава и температуры расплава. Разливка

Этот этап формирует заготовку для дальнейшей обработки. Сплав разливают в слитки или заготовки. Затем они проходят через обработку давлением, прокатку, прессование или ковку, чтобы получить конечный продукт – магниевый прокат.

Классификация

Магниевый прокат классифицируется по нескольким основным признакам.

По химическому составу выделяют чистый магний, где содержание основного металла составляет не менее 99,8%. Также существуют магниевые сплавы, которые легируются различными элементами для улучшения механических свойств, коррозионной стойкости и технологичности. Среди наиболее распространенных сплавов можно назвать серии МГ, такие как МГ6 и МГ95, а также серии МА, например, МА1 и МА2.

По методу изготовления магниевый прокат разделяется на: деформируемый; полученный методами прокатки или прессования; литейные сплавы магния.

По форме изделия магниевый прокат представлен листовым и плитным прокатом, трубами, изготовленными из специальных заготовок, а также прутками, отличающимися отличной пластичностью, малым весом и долговечностью. Кроме того, существует проволока, предназначенная для сварочных работ, и лента, обладающая исключительной легкостью и высокой реакционной способностью.

Характеристики и технологические особенности

У магниевого проката отличные технологические и эксплуатационные параметры:

  • Низкая плотность (около 1,74 г/см³). Это свойство является основным для его применения в авиационной и автомобильной промышленности.
  • Хорошая пластичность и деформируемость, что облегчает изготовление сложных деталей.
  • Прочность, которая может варьироваться в зависимости от состава и термообработки.
  • Относительно низкая температура плавления (около 650 °C), что ограничивает использование некоторых видов термической обработки и условия эксплуатации.

Методы обработки магниевой металлопродукции

Основные методы:

  • Механическая обработка: пиление, рубка, резка абразивом, точение, фрезерование, сверление
  • Обработка давлением: прокатка, прессование, ковка (обычно горячая).
  • Термическая обработка: отжиг, старение.
  • Химическая обработка: травление, химическое оксидирование.
  • Защитные покрытия: анодирование, защита от коррозии, гальванические покрытия.
  • Сварка: аргонодуговая (TIG/GTAW); лазерная; электронно-лучевая сварка.

Применение магниевого проката

Магниевый прокат используется в авиации, космонавтике, автостроении, машиностроении, электронике, медицине, спорте и строительстве для снижения веса, повышения прочности, топливной эффективности, улучшения динамики и теплоотвода, а также для создания биосовместимых имплантатов и легких конструкций. Преимущества магниевого проката

Несмотря на свою относительную новизну, магниевый металлопрокат, по сравнению с традиционными металлами, обладает рядом уникальных преимуществ. Он – легкий, прочный и экологичный. При правильной обработке и легировании, имеет хорошую коррозионную стойкость.

Дальнейшие исследования и разработки в области технологий производства и обработки магниевого проката, а также его легирования, будут расширять его применение как одного из наиболее перспективных материалов XXI века.

Самовывоз со склада организации

Мы предоставляем возможность самостоятельно забрать товар со склада нашей компании.

Доставка до терминала транспортной компании

Мы имеем широкую сеть партнеров в транспортной отрасли, с которыми сотрудничаем для организации доставки.

Доставка в труднодоступные регионы

Мы подберём индивидуальное решение доставки продукции в регионы Крайнего Севера

Не нашли нужный товар?

Оставьте заявку и наши менеджеры проконсультируют Вас и подберут необходимые позиции

Уведомление об использовании cookies

Для улучшения работы сайта мы собираем обезличенные персональные данные cookies. Продолжая пользоваться сайтом, вы даете согласие с положениями Политики конфиденциальности