Стальная поковка в Москве

Не нашли нужный товар?

Оставьте заявку и мы обязательно найдем его для Вас!

Сортировать:

По популярности

Уважаемые покупатели! Информация в каталоге о цене и наличии носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ч.2 Гражданского кодекса Российской Федерации. Уточняйте цену и наличие у менеджеров.

Стальные поковки

Чтобы получить готовое стальное изделие (например, деталь оборудования) используются предварительно изготовленные заготовки, которые подвергаются механической обработке. В качестве основы чаще всего выступают стальные поковки, представляющие собой полуфабрикаты, по своим параметрам максимально приближенные к окончательному металлоизделию.

Особенности изготовления

Производство стальных поковок для нужд промышленного комплекса может осуществляться штамповкой или ковкой. Первый вариант изготовления предполагает воздействие на сляб специального штампа, в результате чего формируется полуфабрикат с заданными параметрами размеров и формы. При этом процесс может быть горячим или холодным. В первом случае исходный материал нагревается до заданной температуры и после этого его штампуют. Такая технология является энергозатратной, но позволяет создавать объемные поковки. При холодной обработке операция нагрева не осуществляется. Таким методом возможно штамповать малообъемные заготовки с высокой износостойкостью. Вся штампованная продукция выделяется максимальной точностью размеров.

Ковка — это процесс изготовления ударными способами при помощи специального кузнечного молота. Технология предполагает большие временные затраты, но при этом кованая продукция выделяется большей пластичностью и имеет равномерную внутреннею структуру. В любом случае обязательно присутствуют припуски для обработки, установленные стандартом.

В общих чертах производство представлено следующими основными операциями:

подготовка исходного сырья в виде чушек, блюмов, слябов и прочее;
формирование заготовки штамповкой или ковкой;
дополнительная механическая обработка (резка, сверление технологических отверстий и т.д);
термообработка (при необходимости) — термическая обработка дает возможность создавать изделия с более высокими физико-механическими характеристиками.

Заключительным этапом выступает контроль качества. При этом металл в поковке проходит различные испытания и тесты, выявляющие возможные дефекты поверхности, трещины, отклонения от заданных размеров, а затем маркируется. Любая партия металлоизделий обязательно должна соответствовать требованиям определенного нормативного документа (например, ГОСТ 7505-89, ГОСТ 8479-70).

Разновидности по форме и марки используемых сталей

Поковки изготавливаются максимально приближенными по форме к готовому изделию. Они могут быть круглыми, овальными, прямоугольными, квадратными, многоугольными. Также производится осесимметричный прокат. Этот такой как диски, колеса, втулки, кольца, стаканы, имеющие длину меньше поперечного сечения или же наоборот (при этом, осевой диаметр изделий варьируется в обширном диапазоне). Кроме того, сортамент предполагает и несимметричные поковки — крюки, рычаги, вилки и прочее.

Подбор сталей для производства металлопроката выполняется с учетом таких данных как предполагаемые условия эксплуатации (агрессивные среды, высокая влажность, повышенные температуры), требуемые прочностные характеристики, минимально допустимый срок службы (для ряда изделий сплавы требуется дополнительно легировать). В качестве примера можно привести:

Тип стали	Марки
Углеродистые качественные конструкционные и инструментальные	У7А, Ст5, 40
Легированные	10Г2, 15ХМ, 16ГС
Высоколегированные	03Х17Н14М3, 04Х18Н10, 08Х18Г8Н2Т

Исходным сырьем для производства служат слябы и чушки, полученные различными методами металлургии. Востребованным вариантом является ЭШП (электрошлаковый переплав).

Применение

Поковки из различных марок сталей являются одним из наиболее востребованных видов заготовок в металлообрабатывающей промышленности. Их используют при изготовлении всевозможных металлоизделий для многих сфер промышленно-хозяйственной деятельности:

электротехническая и энергетика — роторы и валы электродвигателей, детали турбин;
строительство — конструкции и элементы, способные выдерживать значительные нагрузки;
машиностроение и горнодобывающая индустрия — шестерни, балки, гидравлические цилиндры, компоненты двигателей и трансмиссий;
судостроение и авиационный комплекс — гребные валы, лопасти, стойки шасси;
нефтегазовая отрасль — патрубки, обечайки.

Широкое использование стальных поковок обосновано высокими эксплуатационными характеристиками готовой продукции — прочность, минимальный износ, структурная вязкость, твердость, долговечность. Немаловажное значение имеют и такие факторы как отсутствие усадки и деформации при металлообработке, экономное расходование материала за счет снижения количества отходов в виде стружки.

Самовывоз со склада организации

Мы предоставляем возможность самостоятельно забрать товар со склада нашей компании.

Доставка до терминала транспортной компании

Мы имеем широкую сеть партнеров в транспортной отрасли, с которыми сотрудничаем для организации доставки.

Доставка в труднодоступные регионы

Мы подберём индивидуальное решение доставки продукции в регионы Крайнего Севера

Отзывы

Игорь Владимирович

НТЦ «Апогей» помогли нам выбрать наиболее подходящие материалы для наших проектов и всегда готовы предложить альтернативные варианты. Персональный менеджер был на связи до полного выполнения заказа
Борис Николаевич

Мы - крупное промышленное предприятие, для нас самое важное получать заказ вовремя. Компания «Апогей» за время совместной работы выполняли все условия договора и реализовали доставку назначенный срок
Александр Иванович, отдел снабжения

Профессионализм и внимание к деталям - это то, что делает их компанию надежным партнером для нашего бизнеса
Борис Павлович, главный инженер

«Мы всегда получаем высококачественные изделия из металла от НТЦ «Апогей». Они предлагают широкий выбор материалов, которые закрывают нашу потребность.»