Сталь в Москве

Металлические изделия, полученные с помощью специальной обработки на станках, называют стальным прокатом. Процесс прокатки стали осуществляется при воздействии заданных температур и под давлением валков, что придает ему нужную форму и габариты. Стальной прокат делят на горячекатаный и холоднокатаный. Он широко применяется в разных отраслях производства и народного хозяйства, и бывает нержавеющим, оцинкованным, выполненным из автоматной, электротехнической, углеродистой и низколегированной стали.

Определение

Стальной прокат представляет собой продукцию, полученную методом прокатки металлической заготовки. При изготовлении проката металл проходит несколько производственных стадий. Они зависят от заданных температурных режимов воздействия на заготовки, которые под давлением проходят через валки.

Готовые изделия могут дополнительно подвергаться обработке, для увеличения ее срока эксплуатации за счет устойчивости к коррозии. Сюда относят оцинковку и покрытие специальными составами длинномерных или листовых изделий.

Металлический прокат широко используется в строительстве, машиностроении и других отраслях. Он различается по длине, ширине, толщине и форме. Поверхность у него гладкая или рифленая. Самые популярные виды стального проката: отливки, рулоны, уголок, катанки, полоса, сетка, профильные трубы, тавры, проволока, прутки, арматура, шары, квадрат, листы, швеллеры, круг, плиты.

Разновидности и маркировка

Прокат классифицируют по форме, параметрам, технологии изготовления и назначению. Разновидности и маркировка стального проката определяют его характеристики и область применения. Применяемая для классификации система маркировки облегчает выбор изделий и проведение стандартизации.

Разновидности проката:

• Листовой – тонкие металлические листы широкого применения.
• Профильный – определенный профиль в виде двутавров, уголков, швеллеров и балок, которые подходят для несущих конструкций.
• Арматурный – прутки, проволока, сетки, используемые для строительства бетонных конструкций.
• Трубный – стальные трубы изготавливают разной длины, толщины и диаметра стенок. По типу швов их делят на конструкционные и водо-газопроводные.
• Калиброванный – специальный тип проката применяется в приборостроении и машиностроении. Он отличается точной геометрией и специальной обработке поверхности.
• Ленточный – длинные узкие полосы используют для производства профилей и металлоконструкций.
• Инструментальный – в зависимости от области применения, служит заготовкой для дальнейшего производства изделий для строительной, медицинской и других отраслей промышленности.

Маркировка стального проката отражает его основные параметры и свойства, и включает информацию о марке изделия, способе обработки и характеристиках. Для маркировки используются обозначения, указывающие диаметр, класс прочности и наличие рифлений, а также толщину стенки, назначение, тип шва и класс точности.

Марка стали указывается буквами и цифрами. Буквы указывают на химический состав, а цифры на содержание углерода и легирующих элементов. Группа прочности указывает на предел прочности и пластичность материала. Габариты обозначаются числовыми показателями толщины, ширины и длины (например, для листового проката это будет выглядеть так: «Ст3 сп 54 х 1500 х 6000» — марка стали, группа прочности и размеры).

Класс проката отражает требования к прочности и технологичности (пример, арматура – А500С). В РФ действуют стандарты ГОСТ. Используемые международные стандарты ASTM и EN применяют к зарубежным металлическим изделиям.

Методы производства

В процессе изготовления стального проката используют разные методы, среди которых центральное место отводится горячей и холодной прокатке, а также специализированные способы создания трубного и калиброванного проката. Каждый метод имеет свои преимущества и особенности, подходящие для различных сфер применения стального проката, от строительства до производства высокоточных деталей.

• Горячая прокатка выполняется при высокой температуре, выше 900 °C. металл становится пластичным и легко меняет свою форму. Нагретая заготовка многократно пропускается через систему валков для придания требуемых форм и габаритов.
• Холодная прокатка проходит при комнатной температуре. Ее используют для тонких листов, требующих создания точной геометрии и гладкой поверхности. Изделие получается прочным.
• Прокатка с использованием специальных технологий (трубы, калиброванные изделия) позволяет сделать бесшовные трубы. В процессе отлива и формирования изделий пользуются горячей или холодной деформацией.
• Калиброванный прокат характеризуется высокой точностью и используется для деталей, где важна форма и точные размеры. Он производится при низких температурах или методом холодной вытяжки.
• Литье с последующей прокаткой включает первичное изготовление заготовок. С дальнейшим приданием им необходимой формы.

В производстве стального проката широко используются комбинированные методы, улучшающие механические свойства изделий. К ним относят дополнительную термообработку (закалку, отжиг), антикоррозионное покрытие (оцинковку).

Процесс прокатки на специальных станках состоит из этапов: подготовка заготовок, основная и дополнительная обработка. В прокатной промышленности активно применяются автоматизированные системы и технологии, которые минимизируют риск изготовления бракованных изделий.

Применение и преимущества

Для стального проката используют легирующие добавки: никель, хром, молибден и ванадий, значительно улучшающие свойства металла и позволяющие применять изделия в условиях повышенной влажности, и агрессивных химических средах. Прокат относят к универсальным материалам, которые нашли применение в разных отраслях, благодаря прочности, долговечности, разнообразии видов и форм.

Основные области применения стального проката:

• Машиностроение. Профильный и калиброванный прокат необходим для изготовления автозапчастей, деталей для станков, механизмов и оборудования. Его плюсы – точность и прочность, что важно для деталей с высокой нагрузкой.
• Строительство и архитектура. Используется при возведении зданий, мостов, сооружений, промышленных объектов и создания благоустроенной инфраструктуры. В конструкциях применяют балки, швеллеры и двутавры, обеспечивающие высокую несущую способность.
• Судостроение и аэрокосмическая промышленность. Применяют листы и трубы, устойчивые к коррозии и внешним воздействиям, а также высококачественные марки стали для работы в экстремальных условиях.
• Производство бытовой техники и электроники. используют листовой и холоднокатаный прокат для корпусов, панелей и деталей техники, так как он легко поддается обработке и обеспечивает необходимую точность.
• Трубопроводная промышленность. Трубы нужны для прокладки водопроводов, нефтепроводов и газопроводов. Изделия отличаются герметичностью, прочностью и долговечностью.

Преимуществами стального проката считают прочность, долговечность, гибкость применения. устойчивость к температурным перепадам и коррозии, разнообразие габаритов и форм, выдерживание значительных механических нагрузок, простота ухода.

Стальной прокат хорошо поддается сварке, резке, формовке, обеспечивая возможность для создания простых и сложных конструкций. Изделия считаются экономичными, так как их массовое производство снижает стоимость изделий, в сравнении с другими металлическими продуктами.